標志桿壁厚不均應如何解決?

　　標志桿壁厚不均是指在同一截面上或沿長度方向壁厚最薄點、最厚點與名義壁厚偏差較大的現象，造成這種現象的原因有哪些呢?如何解決?在軋制過程中定心輥翻開過早、定心輥調整不妥以及頂桿顫動等形成的標志桿壁厚不均，通常全長呈螺旋狀散布。

　　穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整緣由形成的壁厚不均，通常沿管件的全長呈螺旋狀散布。對于第一種狀況，依據毛管出口速度調整定心輥翻開時刻，軋制過程中定心輥不要翻開過早，以避免頂桿顫動，形成壁厚不均。定心輥開口度需求依據毛管直徑的變化作恰當調整，并思考毛管跳動量的巨細。

　　調整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角持平，按軋制表給定參數調整標志桿的軋管機。綜合來講。

　　造成標志桿壁厚不均的原因基本有上述幾種，并做出了相應的解決方案，希望對您有所幫助。標志桿是一種象征，要想得到壽命長、外觀好的產品，在焊接時不僅要求設備符合要求，而且進行焊接的作業人員也要遵循操作規程。車間科長或工序組長依照《生產指令單》、BOM表、技術圖紙關于焊接的要求開出《工藝交接記錄》。

　　標志桿焊接作業員按要求內容領取材料和工裝夾具，并搬到焊接操作臺擺放。接受生產任務后應熟悉所分配的任務，充分了解標志桿技術圖紙中的技術要求和各部件焊接尺寸。領取所有焊接部件，按圖號分類堆放，便于操作時對號取件準確無誤。所有半成品件在運輸過程中應輕拿輕放，防止因受外力碰磕、擠壓，造成工件變形。

　　焊接開始前先做首件試焊。由質檢員做首件檢測，檢查結果填寫在《IPQC巡檢記錄》上，并通知生產現場。標志桿質檢首檢通過后，焊接工序組長現場與焊接作業員講解此工件的焊接質量要求，以及此工件之焊道工藝要求。

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